一.依据标准及功能
1.设备功能
高压爆破试验台主要用于橡胶软管总成、裸管、汽车制动管、动力转向管、离合器管、汽车空调及散热器软管、油冷器、金属接头、阀门、软管总成、压力变送器等产品耐压强度试验的设备.
2.依据标准
GB 16897-2010《制动软管的结构、性能要求及试验方法》中5.3.3、6.3.4、7.2.3条,并兼顾标准GB 16897-XXXX《制动软管的结构、性能要求及试验方法》 送审稿中5.3.3、6.3.5、7.2.3、8.3.5条的爆裂强度。
GB/T 3683-2011 《橡胶软管及软管组合件 油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型 规范》中7.2条的试验要求。
二.技术参数:
1.控制方式:计算机自动控制;
2.试验压力:2-200MPa三档压力组合,任意设定;
3.升压速率:1Mpa/min-220Mpa/min/可调/视试件膨胀量;
4.峰值记录:测控软件记录;
5.压力测量精度:≤±0.5%F.S(压力传感器高200MPa/中100MPa/低压20MPa各1支);
6.压力控制精度:≤±2%F.S;
7.试验保压时间:任意设定;
8.试验保压方式:补偿保压;
9.自动充液排空,目视判断是否充满并手动停止;
10.试验项目:
①爆破测试:直接爆破;
②保压爆破测试:升压-保压-爆破,压力、保压时间任意设定;
③多阶保压测试:升压→保压→升压→保压→升压→保压→升压→保压→升压→保压→爆破多阶升压保压,压力、时间可设定,阶数可选;
④递增升压:递增升压→保压;
⑤递增升压爆破:递增升压→爆破;
⑥保压方式:补偿保压;
11.试验介质:纯净水、乳化液、矿物油
12.介质箱过滤器:40μm
13.介质箱介质温度:RT(常温)
14.介质箱:常温箱/30L
15.介质箱材质:不锈钢
16.介质箱温度:室温RT
17.安全观察门:观察窗≥17mm防爆玻璃、带照明系统、可视观察窗;
18.试验箱内舱:舱体外部采用5mm厚碳钢板喷塑+1.5mm不锈钢内衬板;
19.试验仓≥1400×600×500mm(长×宽×高)
20.连接工装:单工位,油压卡盘自动夹紧(裸管时),配滑轨,一端固定,一端可随软管长度变化移动;
一.依据标准及功能
1.设备功能
高压爆破试验台主要用于橡胶软管总成、裸管、汽车制动管、动力转向管、离合器管、汽车空调及散热器软管、油冷器、金属接头、阀门、软管总成、压力变送器等产品耐压强度试验的设备.
2.依据标准
GB 16897-2010《制动软管的结构、性能要求及试验方法》中5.3.3、6.3.4、7.2.3条,并兼顾标准GB 16897-XXXX《制动软管的结构、性能要求及试验方法》 送审稿中5.3.3、6.3.5、7.2.3、8.3.5条的爆裂强度。
GB/T 3683-2011 《橡胶软管及软管组合件 油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型 规范》中7.2条的试验要求。
二.技术参数:
1.控制方式:计算机自动控制;
2.试验压力:2-200MPa三档压力组合,任意设定;
3.升压速率:1Mpa/min-220Mpa/min/可调/视试件膨胀量;
4.峰值记录:测控软件记录;
5.压力测量精度:≤±0.5%F.S(压力传感器高200MPa/中100MPa/低压20MPa各1支);
6.压力控制精度:≤±2%F.S;
7.试验保压时间:任意设定;
8.试验保压方式:补偿保压;
9.自动充液排空,目视判断是否充满并手动停止;
10.试验项目:
①爆破测试:直接爆破;
②保压爆破测试:升压-保压-爆破,压力、保压时间任意设定;
③多阶保压测试:升压→保压→升压→保压→升压→保压→升压→保压→升压→保压→爆破多阶升压保压,压力、时间可设定,阶数可选;
④递增升压:递增升压→保压;
⑤递增升压爆破:递增升压→爆破;
⑥保压方式:补偿保压;
11.试验介质:纯净水、乳化液、矿物油
12.介质箱过滤器:40μm
13.介质箱介质温度:RT(常温)
14.介质箱:常温箱/30L
15.介质箱材质:不锈钢
16.介质箱温度:室温RT
17.安全观察门:观察窗≥17mm防爆玻璃、带照明系统、可视观察窗;
18.试验箱内舱:舱体外部采用5mm厚碳钢板喷塑+1.5mm不锈钢内衬板;
19.试验仓≥1400×600×500mm(长×宽×高)
20.连接工装:单工位,油压卡盘自动夹紧(裸管时),配滑轨,一端固定,一端可随软管长度变化移动;
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